- Eficiencia y recursos renovables: nuevos enfoques en la industria textil
- Reciclado: más que poliéster a partir de botellas de plástico
- Innovaciones técnicas en la producción textil
- Residuos cero: el reciclado en la producción textil
- Monomateriales: los textiles sostenibles del futuro
- Diseño sostenible: componentes reducidos, efecto máximo
- Ropa duradera: reparación y cuidado
- Materiales de origen biológico: el futuro ecológico de la industria textil
- Digitalización: eficiencia y transparencia en la industria textil
- Primal Touch: textiles sostenibles: la háptica se une a la innovación
- Panorama: Nuevos materiales y enfoques sostenibles para el otoño/invierno 26/27
El mensaje de la industria es claro: la eficiencia es la clave de un futuro limpio y sostenible. El "lavado verde" está pasado de moda y los productos responsables empiezan por abastecerse del material adecuado. ISPO Textrends es un buen ejemplo de ello. La plataforma es la primera escala para las marcas de deporte y OutDoor, y ha mostrado las sutiles pero eficaces novedades para la temporada otoño/invierno 26/27.
A pesar de los tiempos inciertos, las innovaciones son ya una realidad. Algunos productos sorprenden con cambios sutiles: calidades más ligeras o fórmulas revisadas que siguen ofreciendo las máximas prestaciones gracias a una producción sostenible. Ahora corresponde a las marcas llevar estos avances al mercado. Quienes se centran en la seguridad se quedan quietos: la valentía se ve recompensada. Así lo demuestran avances como la química limpia y ecológica, que sustituye a los nocivos "productos químicos de toda la vida", así como los estampados y membranas de base biológica.
"El poliéster reciclado no siempre procede de botellas, también puede proceder de textiles, lo que es aún mejor, y necesitamos más", explica Sophie Bramel, miembro del jurado de Textrends y editora técnica de Sports Textiles. También están saliendo al mercado las primeras fibras de poliéster creadas por unión de carbono.
Inresst, ganador del premio al "Mejor Producto" en la categoría"Segunda Capa", utiliza residuos postconsumo procedentes de los océanos. A. Sampaio utiliza poliéster reciclado con certificado GRS y teñido con tintes orgánicos.
Los tejidosAnta Sports Carbon Capture Dry PRO3 fueron reconocidos por el jurado de Textrends como un nuevo desarrollo. El CO₂ procedente de fuentes industriales se captura y se convierte en gránulos de poliéster mediante un proceso químico, que luego se transforman en hilo y tejido. Far Eastern New Century obtiene una gran puntuación con su innovadora tecnología de hilado por fusión a baja temperatura, que reduce la temperatura de producción en un 20%.
A veces, el progreso sostenible reside en los detalles menos obvios, como el uso de energías renovables. Particularmente impresionante: Portugal y España han operado en ocasiones sus redes energéticas enteramente con fuentes renovables - una señal para que la industria textil siga el ejemplo.
Con la sostenibilidad como proceso establecido e interminable, las tendencias textiles de este año muestran que los fabricantes de tejidos se centran cada vez más en el proceso de hilado. No se trata sólo del aspecto, sino de la base técnica de los tejidos para crear productos ligeros de nueva generación que ofrezcan una protección y unas prestaciones a la altura de sus predecesores.
El Grupo Südwolle ganó el premio al "Mejor Producto" en la categoría de"Capa Base" con Z.hodium Nm120/2, un hilo hecho 100% de lana merina TEC superfina (13,9 micras). Este hilo ofrece una suavidad y unas prestaciones inigualables y es perfecto para prendas deportivas, de OutDoor y de moda de alta calidad. Con un peso del tejido de sólo 180 g/m², combina una sensación de ligereza con una durabilidad excepcional, una combinación a menudo difícil con la lana 100%, que sufre rápidamente la abrasión.
Los residuos alimentarios, como las fibras de plátano y piña o las algas, se están convirtiendo cada vez más en parte integrante de la industria textil. Las algas también se utilizan como colorantes biológicos. Las materias primas de origen biológico están sustituyendo a los combustibles fósiles y ofrecen alternativas sostenibles para diversos ingredientes, como el nailon, el poliéster, los adornos y las membranas.
Conseguir cero residuos en la producción sería un sueño. Mientras que la economía circular pretende devolver la ropa al circuito, algunos proveedores de materiales y marcas incluyen sus propios residuos de producción de nuevo en la cadena de suministro. Un ejemplo es Aclima, que recoge, tritura y vuelve a hilar sus restos de lana de la fábrica de Estonia, un ejemplo de reciclaje postindustrial y de reutilización de residuos textiles.
Otros materiales de desecho naturales también se canalizan hacia textiles producidos comercialmente. El objetivo es claro: cero residuos y circularidad al 100%, donde tanto la cadena de suministro como el producto final son totalmente reciclables y pueden devolverse íntegramente al final de la vida útil del producto.
A medida que la industria de las bebidas tiene que responsabilizarse cada vez más de sus propios residuos, la industria textil también se está adaptando. Con la disminución de botellas de plástico usadas disponibles, el Grupo Sheico recicla ahora neumáticos de coche viejos y los convierte en poliéster negro. Se elimina el proceso de teñido, lo que ahorra agua, y todo el proceso cuenta con la certificación bluesign.
"La elasticidad mecánica sin elastano, el calor y la circulación del aire sin productos químicos son posibles gracias a estructuras puramente mecánicas, y esta temporada hay algunos ejemplos realmente interesantes", señala Sophie Bramel.
Conseguir cero residuos sigue siendo un reto, pero marcas como Aclima están mostrando el camino. Al recoger, triturar y volver a hilar los restos de lana de su producción de prendas en Estonia, están dando una nueva vida a los residuos. Estos planteamientos son cruciales para seguir ampliando la economía circular.
El diseño actual se basa en el realismo y la funcionalidad. Esto significa desarrollar tejidos versátiles y monomateriales que se centren en el hilo y el proceso de hilado para utilizar menos componentes. "Esto es apasionante, sobre todo en el sector técnico, donde vemos muchos materiales reciclados, especialmente poliamidas. Han alcanzado un nivel que permite fabricar tejidos de alto rendimiento a partir de hilo reciclado", explica Thomas Hakansson, Director Creativo y miembro del jurado de Textrends.
En la categoría de"Accesorios", YKK ganó con la cremallera AiryString, que sustituye a las cintas tradicionales y ofrece así más flexibilidad y reducción de peso. La AiryString también reduce las emisiones de gases de efecto invernadero y el consumo de agua, y está fabricada con materiales 100% reciclados.
Los tejidos ligeros con un rendimiento y una protección impresionantes son lo más destacado de la temporada y, al mismo tiempo, prolongan la vida útil de los productos. Las marcas y los diseñadores deben tener en cuenta cómo funciona una prenda, cómo se puede reciclar y devolver a la economía circular ya desde el proceso de diseño.
El United Repair Centre (URC) apuesta por una cadena de suministro sostenible, preparada para el futuro y centrada en el ser humano. Centrado en la reparación como solución práctica y escalable, el URC ayuda a las marcas a reducir los residuos, ampliar los ciclos de vida de los productos y promover la circularidad.
La industria textil suministra materiales de alta calidad para los mercados del deporte y el OutDoor. Un intercambio estrecho con los consumidores sobre el cuidado y la reparación de los productos aumenta su vida útil y refuerza la conexión con la marca. Cada vez más marcas ofrecen kits de reparación o instrucciones sobre cómo reparar la ropa.
Un ejemplo es Fabpatch, de Finlandia, que expuso en el Sustainability Hub. La marca trabaja con empresas para producir tejidos autoadhesivos del mismo material que los productos. La especialidad: No se necesita calor para la reparación: perfecto para viajar.
Las reparaciones simbolizan una mentalidad de "usar y tirar": cada producto reparado cuenta aventuras y crea una conexión emocional entre el usuario y el producto.
Los materiales sintéticos de origen biológico, como el poliéster, el nailon y el elastano, están en alza. Lycra ha lanzado un spandex de base biológica, mientras que Bosideng ha desarrollado una tecnología de membrana de base 100% biológica y alto rendimiento.
El Material Lab, parte del Sustainability Hub de ISPO Munich, presentó alternativas de base biológica que podrían definir nuestro futuro. Las algas, cada vez más utilizadas como auxiliares de impresión y colorantes naturales, son un ejemplo. La start-up Algaeing ya ha elevado esta tecnología a un nivel comercial.
Sin embargo, la transición del laboratorio a la producción en serie es costosa. Establecer estos avances requiere inversión, no solo en la puesta en marcha, sino también en la ampliación de las nuevas tecnologías. Las marcas necesitan desarrollar márgenes flexibles para hacer crecer este sector.
Las tecnologías digitales están impregnando la industria textil, aunque no sean directamente visibles en el producto final. Entre bastidores, las fábricas textiles están desarrollando tejidos de alto rendimiento con atributos sostenibles, gracias a una automatización precisa y a procesos digitalizados.
Un ámbito en el que la digitalización se está haciendo visible es el de la tecnología ponible. Clim8 presentó un sistema de calefacción controlado por aplicación que funciona mediante algoritmos y hace que la ropa sea más inteligente.
La digitalización también es cada vez más importante en la cadena de suministro: procesos más eficientes, menos residuos e inventarios mejor controlados. La transparencia será obligatoria con la introducción del Pasaporte Digital de Producto (DPP) en 2027. Los productos deberán contener información sobre su fabricación y origen. Los códigos QR son la solución en este caso: Maxim Label and Packaging, ganadora de un premio Textrends, ha desarrollado etiquetas con códigos QR que pueden proporcionar una amplia gama de información a las autoridades aduaneras y a los consumidores, desde datos sobre el origen hasta información específica sobre el producto.
Innovación, sostenibilidad y creatividad producen materiales excepcionales esta temporada. El tacto de los tejidos es un aspecto destacado en el ISPO Textrends Forum por los jurados internacionales y los productos galardonados. Demuestra lo importante que es la conexión entre las personas y los materiales, a través del tacto y la responsabilidad compartida por el desarrollo sostenible.
La industria textil demuestra una vez más que no solo es sostenible, sino también innovadora y emocionalmente convincente: un futuro que se puede ver y sentir.
Poliéster reciclado:
- Tejidos Antas Carbon Capture Dry PRO3: el CO₂ procedente de fuentes industriales se convierte en poliéster.
- A. Sampaio: Poliéster reciclado con certificación GRS y tintes orgánicos.
- Sheico Group: Poliéster negro procedente de neumáticos de coche viejos, sin teñir.
Materiales de origen biológico:
- Materias primas de origen biológico como algas, plátano, fibras de piña, lycra spandex, membranas de bosideng.
- Algaeing: tintes y tecnología de impresión a base de algas.
Reciclaje de lana:
- Aclima: reciclaje postindustrial de restos de lana.
Química verde:
- Sustitución de los "Forever Chemicals" por alternativas no tóxicas.
Monomateriales:
- Estructuras mecánicas sin elastano para mejorar la circularidad.
Avances tecnológicos:
- Far Eastern New Century: tecnología de hilatura por fusión a baja temperatura.
Tejidos ligeros y de alto rendimiento:
- Grupo Südwolle: Z.hodium Nm120/2, lana merina TEC superfina.
Enfoques de reparación:
- Fabpatch: tejidos autoadhesivos para reparaciones sin calor.
- United Repair Centre: promoción de productos duraderos.
Digitalización:
- Maxim Label and Packaging: etiquetas con código QR.
- Introducción del Pasaporte Digital de Productos (DPP) 2027.
Tecnología vestible:
- Clim8: sistema de calefacción controlado por aplicación.
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